失聯4天男孩被找到 已無生命體征

來源標題：配天智造智能工廠入選2023“中國標桿智能工廠”百強榜

以“智能時代的配天制造業轉型之道”為主題的第九屆國際智能制造(武漢)論壇于9月在中國光谷科技會展中心舉辦,會上發布了2023“中國標桿智能工廠”百強榜,大富科技旗下的配天智造智能工廠實力上榜。

智能工廠建設是智造智能中國智一項復雜的系統工程,學習和借鑒最佳實踐非常重要。據了解,“中國標桿智能工廠”百強榜持續跟蹤中國智能工廠的工廠工廠失聯4天男孩被找到 已無生命體征實踐之路,發現更多中國本土智能工廠的標桿,尋找細分行業智能工廠的領先企業,探索智能工廠的建設重點、關鍵技術和實踐經驗。入選“百強榜”評審委員會主任委員、標桿百強榜中國工程院李培根院士在作題為《智能時代企業數字化轉型之要》的配天主旨演講時強調,企業數字化轉型應當基于CPS(信息物理系統)的理念,CPS就是數字空間和物理空間深度融合的理念,數字孿生是CPS理念的最好體現。

智能制造時代來臨,國家對高端化、智造智能中國智數控化領域提升訴求強烈,加上制造業強鏈、工廠工廠補鏈的入選推進,行業集中度不斷提升,制造業也逐步向高端化發展。配天智造2006年成立,矢志不渝地解決國內高端裝備自主生產的標桿百強榜問題,經過18年在智能制造領域的深耕,擁有50多種完善的產品加工制造工藝,零部件到終端產品的自制能力高達95%,可提供核心部件、數控系統、配天車間管理系統。智造智能中國智配天智造智能工廠自主研發適用于腔體加工的工廠工廠失聯4天男孩被找到 已無生命體征臥式加工中心提升加工效率,同時在設備層基于物聯網技術實現車間所有的加工設備的智能互聯和生產全過程數字化,在控制和執行層以智能車間管理系統/MES系統為中心,采用“云數據,邊緣計算,端到端控制”技術,從“人機料法環測”六方面出發對生產過程進行全方位數字驅動,初步建成了數字化智能工廠,并具備以下先進性:

(1)CNC加工設備:全部為配天智造自主知識產權的中高端數控加工中心,通過配置40把大容量刀庫,高速大扭矩永磁同步主軸,高剛性高精度轉臺搭配自定心夾具,集成在線檢測解決關鍵尺寸閉環管控,高效高質的滿足新能源/通訊行業常見的大濾波器腔體等高度集成復雜化結構的端面銑削、鉆孔、入選攻絲、標桿百強榜倒角等精益生產-集中工序加工零件的要求;

(2)數控系統:數控加工中心全部搭載為配天智造自主知識產權的數控操作系統,安全可靠,可根據用戶需求自定義開發;

(3)智能檢測設備:與數控加工中心、系統管理系統互聯,實現自動監控機床加工的零件合格情況,并根據檢測數據自動計算機床刀具磨損補償值,智能調試機床改善產品加工質量,提升產品合格率;

(4)智能中央刀庫:取代刀具房人工派刀、人工回收刀的傳統管理模式,智能中央刀庫與加工中心、和高精度對刀儀、刀具小車互聯,形成云端刀具房,實現生產車間多機床刀具共享,刀具自動調度、舊刀具循環使、刀具壽命全程跟蹤以及提前預判、刀具斷刀自動識別等,降低刀具損耗成本,提高刀具利用率,延長無人值守生產時間,讓刀具更加“柔性”。

配天智造智能工廠現已擁有完全自主可控的數控機床(車銑刨磨鏜割焊設備)定制化解決方案,可集成光波機電磁液氣等加工動力源種類于一體。工廠在原有智能裝備賦能服務的基礎上,面向下游延伸出智能制造賦能服務,客戶可選擇不購買機床等裝備,將產品交由配天智造生產加工,配天智造已成為通訊、汽車、電子消費品等應用領域的首選,也是我國實現高端裝備核心技術自主可控的標志性范例。

大富科技總裁肖競曾表示:“配天智造還將加快推動高端數控機床關鍵技術突破,搶占產業國際競爭的制高點。”

以“智能時代的制造業轉型之道”為主題的第九屆國際智能制造(武漢)論壇于9月在中國光谷科技會展中心舉辦,會上發布了2023“中國標桿智能工廠”百強榜,大富科技旗下的配天智造智能工廠實力上榜。

智能工廠建設是一項復雜的系統工程,學習和借鑒最佳實踐非常重要。據了解,“中國標桿智能工廠”百強榜持續跟蹤中國智能工廠的實踐之路,發現更多中國本土智能工廠的標桿,尋找細分行業智能工廠的領先企業,探索智能工廠的建設重點、關鍵技術和實踐經驗。“百強榜”評審委員會主任委員、中國工程院李培根院士在作題為《智能時代企業數字化轉型之要》的主旨演講時強調,企業數字化轉型應當基于CPS(信息物理系統)的理念,CPS就是數字空間和物理空間深度融合的理念,數字孿生是CPS理念的最好體現。

智能制造時代來臨,國家對高端化、數控化領域提升訴求強烈,加上制造業強鏈、補鏈的推進,行業集中度不斷提升,制造業也逐步向高端化發展。配天智造2006年成立,矢志不渝地解決國內高端裝備自主生產的問題,經過18年在智能制造領域的深耕,擁有50多種完善的產品加工制造工藝,零部件到終端產品的自制能力高達95%,可提供核心部件、數控系統、車間管理系統。配天智造智能工廠自主研發適用于腔體加工的臥式加工中心提升加工效率,同時在設備層基于物聯網技術實現車間所有的加工設備的智能互聯和生產全過程數字化,在控制和執行層以智能車間管理系統/MES系統為中心,采用“云數據,邊緣計算,端到端控制”技術,從“人機料法環測”六方面出發對生產過程進行全方位數字驅動,初步建成了數字化智能工廠,并具備以下先進性:

(1)CNC加工設備:全部為配天智造自主知識產權的中高端數控加工中心,通過配置40把大容量刀庫,高速大扭矩永磁同步主軸,高剛性高精度轉臺搭配自定心夾具,集成在線檢測解決關鍵尺寸閉環管控,高效高質的滿足新能源/通訊行業常見的大濾波器腔體等高度集成復雜化結構的端面銑削、鉆孔、攻絲、倒角等精益生產-集中工序加工零件的要求;

(2)數控系統:數控加工中心全部搭載為配天智造自主知識產權的數控操作系統,安全可靠,可根據用戶需求自定義開發;

(3)智能檢測設備:與數控加工中心、系統管理系統互聯,實現自動監控機床加工的零件合格情況,并根據檢測數據自動計算機床刀具磨損補償值,智能調試機床改善產品加工質量,提升產品合格率;

(4)智能中央刀庫:取代刀具房人工派刀、人工回收刀的傳統管理模式,智能中央刀庫與加工中心、和高精度對刀儀、刀具小車互聯,形成云端刀具房,實現生產車間多機床刀具共享,刀具自動調度、舊刀具循環使、刀具壽命全程跟蹤以及提前預判、刀具斷刀自動識別等,降低刀具損耗成本,提高刀具利用率,延長無人值守生產時間,讓刀具更加“柔性”。

配天智造智能工廠現已擁有完全自主可控的數控機床(車銑刨磨鏜割焊設備)定制化解決方案,可集成光波機電磁液氣等加工動力源種類于一體。工廠在原有智能裝備賦能服務的基礎上,面向下游延伸出智能制造賦能服務,客戶可選擇不購買機床等裝備,將產品交由配天智造生產加工,配天智造已成為通訊、汽車、電子消費品等應用領域的首選,也是我國實現高端裝備核心技術自主可控的標志性范例。

大富科技總裁肖競曾表示:“配天智造還將加快推動高端數控機床關鍵技術突破,搶占產業國際競爭的制高點。”

(責任編輯：焦點)